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ERNiCr-3鎳基埋弧焊絲符合 GB/T 15620 SNi6082 AWS A5.14 ERNiCr-3 說明：ERNiCr-3是鎳基合金埋弧焊絲，屬于Incone82系列，熔敷金屬的耐蝕及力學性能優(yōu)良，抗裂性較好。用途：適用于有耐熱耐蝕要求的 Incone1、Inco1oy等合金的焊接。熔敷金屬化學成分（%）試驗項目CSMnSiPCrNiCuNbTiFe保證值≤0.10≤0.0152.5-3.5≤0.50≤0.0318.00-22.00≥60.0≤0.502.0-3.0≤0.75≤3.0例值0.020.0072.900.250.01020.4572.300.052.200.0201.60熔敷金屬力學性能試驗項目RmMPaReL/Rp0.2MPaA/%保證值≥550≥360≥27例值63045039參考電流（DC+）焊條直徑mmΦ3.2Φ4.0焊接電流A380~450460~500注意事項: 1. 焊劑使用前須300-400℃烘焙2小時；焊絲使用前應是干燥、無油、無銹狀態(tài)。 2. 焊前必須清除焊件的鐵銹、油污、水分等雜質。 3. 注意道間溫度控制在100℃以下ERNiCrMo-3鎳基埋弧焊絲符合 GB/T 15620 SNi6625 AWS A5.14 ERNiCrMo-3 說明：ERNiCrMo-3是鎳基合金埋弧焊絲，屬于Incone1625系列，熔敷金屬的耐蝕及力學性能優(yōu)良，抗裂性較好。用途：適用于有耐熱耐蝕要求的 Incone1、Inco1oy等合金的焊接。熔敷金屬化學成分（%）試驗項目CSMnSiPCrNiCuNbTiFeAIMo保證值≤0.10≤0.015≤0.50≤0.50≤0.02020.00-23.00≥58.0≤0.503.15-4.15≤0.40≤5.00≤0.408.00-10.00例值0.0250.0060.300.400.01021.1063.100.063.500.032.800.018.70熔敷金屬力學性能試驗項目RmMPaReL/Rp0.2MPaA/%保證值≥650≥400≥27例值72050038參考電流（DC+）焊條直徑mmΦ3.2Φ4.0焊接電流A380~450460~500注意事項: 1.焊劑使用前須300-400℃烘焙2小時；焊絲使用前應是干燥、無油、無銹狀態(tài)。 2. 焊前必須清除焊件的鐵銹、油污、水分等雜質。 3. 注意道間溫度控制在100℃以下ERNiCrMo-4鎳基埋弧焊絲符合 GB/T 15620 SNi6276 AWS A5.14 ERNiCrMo-4 說明：ERNiCrMo-4是鎳基合金埋弧焊絲，屬于Incone1 C-276系列，熔敷金屬的耐蝕及力學性能優(yōu)良，抗裂性較好。用途：適用于有耐熱耐蝕要求的 Incone1、Inco1oy等合金的焊接。熔敷金屬化學成分（%）試驗項目CSMnSiPCrNiCuCoMoFe wV保證值≤0.02≤0.015≤1.0≤0.08≤0.02014.5-16.5≥50.0≤0.5≤2.515.0-17.04.0-7.03.0-4.5≤0.3例值0.0110.0010.430.050.00116.2258.920.010.0216.314.213.650.02熔敷金屬力學性能試驗項目RmMPaReL/Rp0.2MPaA/%保證值≥650≥400≥27例值70050039參考電流（DC+）焊條直徑mmΦ2.4 Φ3.2Φ4.0焊接電流A350~400 400~450450~500注意事項: 1.焊劑使用前須300-400℃烘焙2小時；焊絲使用前應是干燥、無油、無銹狀態(tài)。 2. 焊前必須清除焊件的鐵銹、油污、水分等雜質。 3. 注意道間溫度控制在100℃以下
JQ-HDNi600 EQNiCr-3焊帶產(chǎn)品描述JQ-HDNi600是鎳基合金焊帶。相當AWS A5.14:2009標準的焊帶型號EQNiCr-3焊帶，采用先進的生產(chǎn)工藝，嚴格把控原材料的供應、加工生產(chǎn)、成品檢驗、售后服務的每個細節(jié)。公司生產(chǎn)的JQ-HDNi600鎳基合金焊帶適合帶極埋弧堆焊和電渣堆焊，與相應的焊劑匹配，堆焊過程穩(wěn)定，焊道表面平整光滑、熔合良好，堆焊金屬雜質含量較低。并獲得非凡的工藝性能和物理性能。用途：用于石油化工、煤化工、核電、海上平臺等設備的內壁堆焊。熔敷金屬化學成分（%）CMnSiCrNiPSFeTiNbCu其它元素總量≤0.102.5~3.5≤0.5018.0-22.0≥67.0≤0.030≤0.015≤3.0≤0.752.0~3.0≤0.5≤0.50堆焊工藝參數(shù)：焊帶尺寸/mm堆焊電流/A堆焊電壓/V堆焊速度/(mm/min) 帶極伸長/mm 焊道搭邊/mm0.5×30350~50026~30140~22030~40 4~80.5×60700~100026~30140~22030~40 4~8電渣堆焊工藝規(guī)范參數(shù)：焊帶尺寸/mm堆焊電流/A堆焊電壓/V堆焊速度/(mm/min)帶極伸長/mm焊劑厚度/mm焊道搭邊/mm0.5×30600~80024~30140~22030~4015~255~120.5×601000~130024~28140~22030~4020~305~12注意事項:1、焊前須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質；焊件表面的金屬氧化物會導致焊接缺陷，在堆焊前必須用打磨、噴砂、酸洗或機械方法將氧化物去除；2、鎳基合金帶極堆焊時，必須嚴格控制層間溫度，一般小于150℃；3、鎳基合金帶極堆焊時，還必須嚴格控制稀釋率，采用帶極電渣堆焊可適當降低堆焊層的稀釋率；4、電渣堆焊時只能在焊帶前方鋪撒焊劑，后方不得鋪撒焊劑，要讓熔融渣池暴露于空氣之中；5、帶極電渣堆焊，當焊帶寬度超過60mm時，須安裝磁控裝置，使用平特性電源效果更好；6、堆焊位置以水平至2o左右的上坡焊為宜。JQ-HDNi625 EQNiCrMo-3焊帶產(chǎn)品描述JQ-HDNi625是鎳基合金焊帶。相當AWS A5.14:2009標準的焊帶型號EQNiCrMo-3焊帶，采用先進的生產(chǎn)工藝，嚴格把控原材料的供應、加工生產(chǎn)、成品檢驗、售后服務的每個細節(jié)。公司生產(chǎn)的JQ-HDNi625鎳基合金焊帶適合帶極埋弧堆焊和電渣堆焊，與相應的焊劑匹配，堆焊過程穩(wěn)定，焊道表面平整光滑、熔合良好，堆焊金屬雜質含量較低。并獲得非凡的工藝性能和物理性能。用途：用于石油化工、煤化工、核電、海上平臺等設備的內壁堆焊。熔敷金屬化學成分（%）CMnSiCrNi MoPSFeAlTiNbCu其它元素總量≤0.10≤0.50≤0.5020.0~23.0≥58.08.0~10.0≤0.030≤0.015≤5.0Al≤0.403.15~4.15≤0.5≤0.50堆焊工藝參數(shù)：焊帶尺寸/mm堆焊電流/A堆焊電壓/V堆焊速度/(mm/min) 帶極伸長/mm 焊道搭邊/mm0.5×30350~50026~30140~22030~40 4~80.5×60700~100026~32140~22030~40 4~8電渣堆焊工藝規(guī)范參數(shù)：焊帶尺寸/mm堆焊電流/A堆焊電壓/V堆焊速度/(mm/min)帶極伸長/mm焊劑厚度/mm焊道搭邊/mm0.5×30600~80024~30140~22030~4015~255~120.5×601000~130024~28140~22030~4020~305~12注意事項:1、焊前須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質；焊件表面的金屬氧化物會導致焊接缺陷，在堆焊前必須用打磨、噴砂、酸洗或機械方法將氧化物去除；2、鎳基合金帶極堆焊時，必須嚴格控制層間溫度，一般小于150℃；3、鎳基合金帶極堆焊時，還必須嚴格控制稀釋率，采用帶極電渣堆焊可適當降低堆焊層的稀釋率；4、電渣堆焊時只能在焊帶前方鋪撒焊劑，后方不得鋪撒焊劑，要讓熔融渣池暴露于空氣之中；5、帶極電渣堆焊，當焊帶寬度超過60mm時，須安裝磁控裝置，使用平特性電源效果更好；6、堆焊位置以水平至2o左右的上坡焊為宜。JQ-HDNi690 EQNiCrFe-7焊帶產(chǎn)品描述JQ-HDNi690是鎳基合金焊帶。相當AWS A5.14:2009標準的焊帶型號EQNiCrFe-7焊帶,采用先進的生產(chǎn)工藝，嚴格把控原材料的供應、加工生產(chǎn)、成品檢驗、售后服務的每個細節(jié)。公司生產(chǎn)的JQ-HDNi690鎳基合金焊帶適合帶極埋弧堆焊和電渣堆焊，與相應的焊劑匹配，堆焊過程穩(wěn)定，焊道表面平整光滑、熔合良好，堆焊金屬雜質含量較低并獲得非凡的工藝性能和物理性能。用途：用于核電設備的內壁堆焊。熔敷金屬化學成分（%）CMnSiCrNi MoPSFeAlTiNbCu其它元素總量≤0.04≤1.0≤0.5028.0-31.5余量 ≤0.5≤0.020≤0.0157.0~11.0≤1.10≤1.0≤0.10≤0.30≤0.50堆焊工藝參數(shù)：焊帶尺寸/mm堆焊電流/A堆焊電壓/V堆焊速度/(mm/min) 帶極伸長/mm 焊道搭邊/mm0.5×30350~50026~30140~22030~40 4~80.5×60700~100026~30140~22030~40 4~8電渣堆焊工藝規(guī)范參數(shù)：焊帶尺寸/mm堆焊電流/A堆焊電壓/V堆焊速度/(mm/min)帶極伸長/mm焊劑厚度/mm焊道搭邊/mm0.5×30600~80024~30140~22030~4015~255~120.5×601000~130024~28140~22030~4020~305~12注意事項:1、焊前須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質；焊件表面的金屬氧化物會導致焊接缺陷，在堆焊前必須用打磨、噴砂、酸洗或機械方法將氧化物去除；2、鎳基合金帶極堆焊時，必須嚴格控制層間溫度，一般小于150℃；3、鎳基合金帶極堆焊時，還必須嚴格控制稀釋率，采用帶極電渣堆焊可適當降低堆焊層的稀釋率；4、電渣堆焊時只能在焊帶前方鋪撒焊劑，后方不得鋪撒焊劑，要讓熔融渣池暴露于空氣之中；5、帶極電渣堆焊，當焊帶寬度超過60mm時，須安裝磁控裝置，使用平特性電源效果更好；6、堆焊位置以水平至2o左右的上坡焊為宜。JQ-HDNi690A EQNiCrFe-7A焊帶產(chǎn)品描述JQ-HDNi690A是鎳基合金焊帶。相當AWS A5.14:2009標準的焊帶型號EQNiCrFe-7A焊帶，采用先進的生產(chǎn)工藝，嚴格把控原材料的供應、加工生產(chǎn)、成品檢驗、售后服務的每個細節(jié)。公司生產(chǎn)的JQ-HDNi690A鎳基合金焊帶適合帶極埋弧堆焊和電渣堆焊，與相應的焊劑匹配，堆焊過程穩(wěn)定，焊道表面平整光滑、熔合良好，堆焊金屬雜質含量較低。并獲得非凡的工藝性能和物理性能。用途：用于核電設備的內壁堆焊。熔敷金屬化學成分（%）CMnSiCrNiMoPS B CoFeAlTiNbZrCuTi+Al其它元素總量≤0.04≤1.0≤0.5028.0~31.5余量≤0.5≤0.020≤0.015≤0.005≤0.127.0~11.0≤1.10≤1.00.5~1.0≤0.02≤0.30≤1.5≤0.50堆焊工藝參數(shù)：焊帶尺寸/mm堆焊電流/A堆焊電壓/V堆焊速度/(mm/min) 帶極伸長/mm 焊道搭邊/mm0.5×30350~50026~30140~22030~40 4~80.5×60700~100028~32140~22030~40 4~8電渣堆焊工藝規(guī)范參數(shù)：焊帶尺寸/mm堆焊電流/A堆焊電壓/V堆焊速度/(mm/min)帶極伸長/mm焊劑厚度/mm焊道搭邊/mm0.5×30600~80024~30140~22030~4015~255~120.5×601000~130024~28140~22030~4020~305~12注意事項:1、焊前須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質；焊件表面的金屬氧化物會導致焊接缺陷，在堆焊前必須用打磨、噴砂、酸洗或機械方法將氧化物去除；2、鎳基合金帶極堆焊時，必須嚴格控制層間溫度，一般小于150℃；3、鎳基合金帶極堆焊時，還必須嚴格控制稀釋率，采用帶極電渣堆焊可適當降低堆焊層的稀釋率；4、電渣堆焊時只能在焊帶前方鋪撒焊劑，后方不得鋪撒焊劑，要讓熔融渣池暴露于空氣之中；5、帶極電渣堆焊，當焊帶寬度超過60mm時，須安裝磁控裝置，使用平特性電源效果更好；6、堆焊位置以水平至2o左右的上坡焊為宜。JQ-HDNiCu-7 EQNiCu-7焊帶產(chǎn)品描述JQ-HDNiCu-7是鎳基合金焊帶。相當AWS A5.14:2009標準的焊帶型號EQNiCu-7焊帶，采用先進的生產(chǎn)工藝，嚴格把控原材料的供應、加工生產(chǎn)、成品檢驗、售后服務的每個細節(jié)。公司生產(chǎn)的JQ-HDNiCu-7鎳基合金焊帶適合帶極埋弧堆焊和電渣堆焊，與相應的焊劑匹配，堆焊過程穩(wěn)定，焊道表面平整光滑、熔合良好，堆焊金屬雜質含量較低。并獲得非凡的工藝性能和物理性能。用途：用于化工設備的內壁堆焊。熔敷金屬化學成分（%）CMnSiCrNiPSFe AlTiCu其它元素總量≤0.15≤4.0≤1.2528.0~31.562.0~69.0≤0.020≤0.015≤2.5 ≤1.251.5~3.0余量≤0.50堆焊工藝參數(shù)：焊帶尺寸/mm堆焊電流/A堆焊電壓/V堆焊速度/(mm/min) 帶極伸長/mm 焊道搭邊/mm0.5×30350~50026~30140~22030~40 4~80.5×60700~100028~32140~22030~40 4~8電渣堆焊工藝規(guī)范參數(shù)：焊帶尺寸/mm堆焊電流/A堆焊電壓/V堆焊速度/(mm/min)帶極伸長/mm焊劑厚度/mm焊道搭邊/mm0.5×30600~80024~30140~22030~4015~255~120.5×601000~130024~28140~22030~4020~305~12注意事項:1、焊前須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質；焊件表面的金屬氧化物會導致焊接缺陷，在堆焊前必須用打磨、噴砂、酸洗或機械方法將氧化物去除；2、鎳基合金帶極堆焊時，必須嚴格控制層間溫度，一般小于150℃；3、鎳基合金帶極堆焊時，還必須嚴格控制稀釋率，采用帶極電渣堆焊可適當降低堆焊層的稀釋率；4、電渣堆焊時只能在焊帶前方鋪撒焊劑，后方不得鋪撒焊劑，要讓熔融渣池暴露于空氣之中；5、帶極電渣堆焊，當焊帶寬度超過60mm時，須安裝磁控裝置，使用平特性電源效果更好；6、堆焊位置以水平至2o左右的上坡焊為宜。
鎳基合金焊絲： MIG與TIG焊絲焊絲型號化學成分代號AWSA5.14：2005CMnFeSiCuNiaCoaAlTiCrNbbMoW其它C鎳焊絲SNi2061NiTi3ERNi-1≤0.15≤1.0≤1.0≤0.7≤0.2≥92.0-≤1.52.0-3.5-----鎳-鉻SNi6082NiCr20Mn3NbERNiCr-3≤0.12.5-3.5≤3.0≤0.5≤0.5≥67.0--≤0.718.0-22.02.0-3.0---SNi6076NiCr20ERNiCr-60.08-0.15≤1.0≤2.0≤0.3≤0.5≥75.0-≤0.4≤0.519.0-21.0----SNi6072NiCr44TiERNiCr-40.01-0.1≤0.2≤0.5≤0.2≤0.5≥52.0--0.3-1.042.0-46.0----鎳鉻鉬焊絲SNi6625NiCr22Mo9NbERNiCrMo-3≤0.1≤0.5≤5.0≤0.5≤0.5≥58.0-≤0.4≤0.420.0-23.03.0-4.28.0-10.0--SNi6276NiCr15Mo16Fe6W4ERNiCrMo-4≤0.02≤1.04.0-7.0≤0.08≤0.5≥50.0≤2.5--14.5-16.5-15-173.0-4.5V≤0.3SNi6455NiCr16Mo16TiERNiCrMo-7≤0.01≤1.0≤3.0≤0.08≤0.5≥56.0≤2.0-≤0.714.0-16.0-14-18≤0.5-SNi6022NiCr21Mo13Fe4W3ERNiCrMo-10≤0.01≤0.52.0-6.0≤0.1≤0.5≥49.0≤2.5--20.0-22.5-12.5-14.52.5-3.5-SNi6059NiCr23Mo16ERNiCrMo-13≤0.01≤0.5≤1.5≤0.1-≥56.0≤0.30.1-0.4-22.0-24.0-15.0-16.5--SNi6686NiCr21Mo16W4ERNiCrMo-14≤0.01≤1.0≤5.0≤0.08≤0.5≥49.0-≤0.5≤0.2519.0-23.0-15-173.0-4.4-鎳銅焊絲SNi4060NiCu30Mn3TiERNiCu-7≤0.152.0-4.0≤2.5≤1.228-32≥62.0-≤1.21.5-3.0-----鎳鉻鐵焊絲SNi8065NiFe19Cr19Nb5Mo3ERNiFeCr-1≤0.05≤1.0≥22.0≤0.51.5-3.038-46-≤0.20.6-1.219.5-23.5-2.5-3.5--SNi6062NiCr15Fe8NbERNiCrFe-5≤0.08≤1.06.0-10≤0.3≤0.5≥70.0---14.0-17.01.5-3.0---SNi6052NiCr30Fe9ERNiCrFe-7≤0.04≤1.07.0-11≤0.5≤0.3≥54.0-≤1.1≤1.028.0-31.5≤0.1≤0.5--鎳鉻鈷焊絲SNi6617NiCr22Co12Mo9ERNiCrCoMo-10.05-0.15≤3.0≤5.0≤1.0≤0.5≥45.09-15≤1.5≤0.620-26≤1.08-10--鎳鉬焊絲SNi1004NiMo25Cr5Fe5ERNiMo-3≤0.12≤1.04.0-7.0≤1.0≤0.5≥60.0---2.5-3.5-23-27≤1.0V≤0.6型號特性/用途ERNi-1/Ni2061焊接 200 、 201 鎳合金以及鍍鎳鋼板； - 鋼與鎳異種材料的焊接；- 鋼的表面堆焊。ERNiCr-3/Ni6082用于鎳鉻合金、鎳鉻鐵合金、鎳鐵鉻合金的焊接，也可用于渡層與異種金屬接頭的焊接和低溫條件下鎳鋼的焊接。ERNiCr-6/SNi6076焊接UNS N06600、N06075，鎳鉻鐵復合鋼接頭的復合面焊接；鋼表面堆焊；鋼和鎳基合金的連接。ERNiCr-4/Ni6072 用于Cr50Ni50鎳鉻合金的熔化極化氣體保護焊和鎢極惰性氣體保護焊，也可用于鎳鐵鉻鋼管上堆焊鎳鉻合金以及鑄件補焊。ERNiCrMo-3/Ni6625INCONEL625 、 INCONEL825 、 INCONEL25-6Mo 以及MONEL400 合金的焊接； - 超高強度奧氏體鋼與 INCOLOY020 合金之間的焊接； - 鎳基合金與不銹鋼異種材料間的焊接； - 鋼的堆焊。ERNiCrMo-4/Ni6276INCO-WELD C276 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接； - 表面堆焊合金鋼的焊接、鋼的表面堆焊ERNiCrMo-7/Ni6455用于鎳基、鐵鎳基合金及不銹鋼等的焊接，也可用于鎳基與鐵鎳基或不銹鋼、鎳基與不銹鋼與低合金鋼異種材料的焊接與堆焊。ERNiCrMo-10/Ni6022UNS N06002合金的焊接；鉻鎳鉬奧氏體不銹鋼、低碳鎳鉻鉬合金復合面的焊接； -用于鋼的表面堆焊。ERNiCrMo-13/Ni6059UNS N06059合金的焊接，鉻鎳鉬奧氏體不銹鋼、低碳鎳鉻鉬合金復合面的焊接；-用于鋼的表面堆焊。ERNiCrMo-14/Ni6686INCONEL686 及其它 Ni-Cr-Mo 合金的焊接； - 表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接； - 鋼的表面堆焊。ERNiCu-7/Ni4060蒙乃爾 400 合金自身的焊接；以及蒙乃爾 400 合金與鋼的焊接； -用于鋼的表面堆焊。ERNiFeCr-1/Ni8065用于鉻鎳鉬銅合金、鎳鐵鉻鉬合金的焊接，也可用于鋼材表面堆焊和鎘離層堆焊。ERNiCrFe-5/Ni6062用于鎳鐵鉻合金、鎳鉻鐵的焊接以及特殊用途的異種金屬焊接。ERNiCrFe-7/Ni6052用于高鉻鎳基合金的焊接，也可用于低合金和不銹鋼以及異種金屬的耐腐蝕層的堆焊。主要應用于核電工程。ERNiCrCoMo-1/Ni6617用于低碳鎳鈷鉬合金的焊接和鋼表面堆焊，也可用于異種高溫合金和鑄造高鎳合金的焊接。ERNiMo-3/Ni1004 鎳基、鈷基和鐵基合金的異種金屬焊接。Ni690、ERNiCrFe-7Ni6052用于高鉻鎳基合金的焊接，也可用于低合金和不銹鋼以及異種金屬的耐腐蝕層的堆焊。主要應用于核電工程。Ni690A、ERNiCrFe-7A用于高鉻鎳基合金的焊接，也可用于低合金和不銹鋼以及異種金屬的耐腐蝕層的堆焊。主要應用于核電工程。銅鎳焊條ERCuNi用于銅鎳合金以及特定的青銅材料自身的焊接，以及這些材料和蒙乃爾 400 合金或 Nickel200 之間的焊接。
鎳基合金焊絲： MIG與TIG焊絲焊絲型號化學成分代號AWSA5.14：2005CMnFeSiCuNiaCoaAlTiCrNbbMoW其它C鎳焊絲SNi2061NiTi3ERNi-1≤0.15≤1.0≤1.0≤0.7≤0.2≥92.0-≤1.52.0-3.5-----鎳-鉻SNi6082NiCr20Mn3NbERNiCr-3≤0.12.5-3.5≤3.0≤0.5≤0.5≥67.0--≤0.718.0-22.02.0-3.0---SNi6076NiCr20ERNiCr-60.08-0.15≤1.0≤2.0≤0.3≤0.5≥75.0-≤0.4≤0.519.0-21.0----SNi6072NiCr44TiERNiCr-40.01-0.1≤0.2≤0.5≤0.2≤0.5≥52.0--0.3-1.042.0-46.0----鎳鉻鉬焊絲SNi6625NiCr22Mo9NbERNiCrMo-3≤0.1≤0.5≤5.0≤0.5≤0.5≥58.0-≤0.4≤0.420.0-23.03.0-4.28.0-10.0--SNi6276NiCr15Mo16Fe6W4ERNiCrMo-4≤0.02≤1.04.0-7.0≤0.08≤0.5≥50.0≤2.5--14.5-16.5-15-173.0-4.5V≤0.3SNi6455NiCr16Mo16TiERNiCrMo-7≤0.01≤1.0≤3.0≤0.08≤0.5≥56.0≤2.0-≤0.714.0-16.0-14-18≤0.5-SNi6022NiCr21Mo13Fe4W3ERNiCrMo-10≤0.01≤0.52.0-6.0≤0.1≤0.5≥49.0≤2.5--20.0-22.5-12.5-14.52.5-3.5-SNi6059NiCr23Mo16ERNiCrMo-13≤0.01≤0.5≤1.5≤0.1-≥56.0≤0.30.1-0.4-22.0-24.0-15.0-16.5--SNi6686NiCr21Mo16W4ERNiCrMo-14≤0.01≤1.0≤5.0≤0.08≤0.5≥49.0-≤0.5≤0.2519.0-23.0-15-173.0-4.4-鎳銅焊絲SNi4060NiCu30Mn3TiERNiCu-7≤0.152.0-4.0≤2.5≤1.228-32≥62.0-≤1.21.5-3.0-----鎳鉻鐵焊絲SNi8065NiFe19Cr19Nb5Mo3ERNiFeCr-1≤0.05≤1.0≥22.0≤0.51.5-3.038-46-≤0.20.6-1.219.5-23.5-2.5-3.5--SNi6062NiCr15Fe8NbERNiCrFe-5≤0.08≤1.06.0-10≤0.3≤0.5≥70.0---14.0-17.01.5-3.0---SNi6052NiCr30Fe9ERNiCrFe-7≤0.04≤1.07.0-11≤0.5≤0.3≥54.0-≤1.1≤1.028.0-31.5≤0.1≤0.5--鎳鉻鈷焊絲SNi6617NiCr22Co12Mo9ERNiCrCoMo-10.05-0.15≤3.0≤5.0≤1.0≤0.5≥45.09-15≤1.5≤0.620-26≤1.08-10--鎳鉬焊絲SNi1004NiMo25Cr5Fe5ERNiMo-3≤0.12≤1.04.0-7.0≤1.0≤0.5≥60.0---2.5-3.5-23-27≤1.0V≤0.6型號特性/用途ERNi-1/Ni2061焊接 200 、 201 鎳合金以及鍍鎳鋼板； - 鋼與鎳異種材料的焊接；- 鋼的表面堆焊。ERNiCr-3/Ni6082用于鎳鉻合金、鎳鉻鐵合金、鎳鐵鉻合金的焊接，也可用于渡層與異種金屬接頭的焊接和低溫條件下鎳鋼的焊接。ERNiCr-6/SNi6076焊接UNS N06600、N06075，鎳鉻鐵復合鋼接頭的復合面焊接；鋼表面堆焊；鋼和鎳基合金的連接。ERNiCr-4/Ni6072 用于Cr50Ni50鎳鉻合金的熔化極化氣體保護焊和鎢極惰性氣體保護焊，也可用于鎳鐵鉻鋼管上堆焊鎳鉻合金以及鑄件補焊。ERNiCrMo-3/Ni6625INCONEL625 、 INCONEL825 、 INCONEL25-6Mo 以及MONEL400 合金的焊接； - 超高強度奧氏體鋼與 INCOLOY020 合金之間的焊接； - 鎳基合金與不銹鋼異種材料間的焊接； - 鋼的堆焊。ERNiCrMo-4/Ni6276INCO-WELD C276 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接； - 表面堆焊合金鋼的焊接、鋼的表面堆焊ERNiCrMo-7/Ni6455用于鎳基、鐵鎳基合金及不銹鋼等的焊接，也可用于鎳基與鐵鎳基或不銹鋼、鎳基與不銹鋼與低合金鋼異種材料的焊接與堆焊。ERNiCrMo-10/Ni6022UNS N06002合金的焊接；鉻鎳鉬奧氏體不銹鋼、低碳鎳鉻鉬合金復合面的焊接； -用于鋼的表面堆焊。ERNiCrMo-13/Ni6059UNS N06059合金的焊接，鉻鎳鉬奧氏體不銹鋼、低碳鎳鉻鉬合金復合面的焊接；-用于鋼的表面堆焊。ERNiCrMo-14/Ni6686INCONEL686 及其它 Ni-Cr-Mo 合金的焊接； - 表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接； - 鋼的表面堆焊。ERNiCu-7/Ni4060蒙乃爾 400 合金自身的焊接；以及蒙乃爾 400 合金與鋼的焊接； -用于鋼的表面堆焊。ERNiFeCr-1/Ni8065用于鉻鎳鉬銅合金、鎳鐵鉻鉬合金的焊接，也可用于鋼材表面堆焊和鎘離層堆焊。ERNiCrFe-5/Ni6062用于鎳鐵鉻合金、鎳鉻鐵的焊接以及特殊用途的異種金屬焊接。ERNiCrFe-7/Ni6052用于高鉻鎳基合金的焊接，也可用于低合金和不銹鋼以及異種金屬的耐腐蝕層的堆焊。主要應用于核電工程。ERNiCrCoMo-1/Ni6617用于低碳鎳鈷鉬合金的焊接和鋼表面堆焊，也可用于異種高溫合金和鑄造高鎳合金的焊接。ERNiMo-3/Ni1004 鎳基、鈷基和鐵基合金的異種金屬焊接。Ni690、ERNiCrFe-7Ni6052用于高鉻鎳基合金的焊接，也可用于低合金和不銹鋼以及異種金屬的耐腐蝕層的堆焊。主要應用于核電工程。Ni690A、ERNiCrFe-7A用于高鉻鎳基合金的焊接，也可用于低合金和不銹鋼以及異種金屬的耐腐蝕層的堆焊。主要應用于核電工程。銅鎳焊條ERCuNi用于銅鎳合金以及特定的青銅材料自身的焊接，以及這些材料和蒙乃爾 400 合金或 Nickel200 之間的焊接。
鎳基電焊條：型號國標電流種類主要用途 Ni102 ENi-0 交直流 用于化工設備、食品工業(yè)，醫(yī)療器械制造中鎳基合金和雙金屬的焊接，也可用作異種金屬的過渡層焊條，具有良好的熔合性和抗裂性。 Ni103 ～ 直 流 用于鎳基合金和異種鋼焊接，還可用于焊后不能熱處理的大厚度鐵素體鋼構件的焊接。 Ni105 ～ 直 流 用于INCONEL690合金的焊接以及鎳基合金和異種鋼的焊接。 Ni112 ENi-1 交直流 用于化工設備、食品工業(yè)，醫(yī)療器械制造中鎳基合金和雙金屬的焊接，也可用作異種金屬的過渡層焊條，具有良好的熔合性和抗裂性。 Ni202 ENiCu-7 交直流 用于鎳銅合金與異種鋼的焊接，也可用作過渡層堆焊材料。 Ni207 ENiCu-7 直 流 用于焊接蒙乃爾合金焊條或異種鋼，也可用作過渡層堆焊材料。 Ni307 ENiCrMo-0 直 流 用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，也可用于一些難焊合金、異種鋼的焊接及堆焊。 Ni307A ENiCrFe-3 直 流 用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，如因康鎳600、601等，也可用于一些難焊合金、異種鋼的焊接及堆焊。 Ni307B ENiCrFe-3 直 流 用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，如因康鎳600、601等，也可用于異種鋼的焊接或耐蝕堆焊材料。 Ni307-1 ENiCrFe-1 直 流用于鎳鉻鐵合金（UNS N06600、UNS N06601)的焊接及鋼的堆焊。具有良好的異種金屬焊接性能。也可以在工作溫度980°時應用，但溫度高于820°時，抗氧化性和強度下降。 Ni307-2 ENiCrFe-2 直 流用于鎳鉻鐵合金（如 UNS N08800、UNS N06600)的焊接，特別適用于異種金屬的焊接、過渡層焊接及堆焊，也可以在工作溫度980°時應用，但溫度高于820°時，抗氧化性和強度下降。 Ni307-3 ENiCrFe-3 直 流 用于鎳鉻鐵合金（如 UNS N06600)的焊接及鋼的堆焊，工作溫度一般不高于480°，抗裂性好。適合原子爐壓力容器及化學槽焊接。 Ni307-4 ENiCrFe-4 直 流用于鎳鉻鐵合金的焊接，如Ni600、Ni800/800H及類似或工作溫度900°的鎳基高溫合金，也可用于含Ni3%-9%的低溫鋼，如ASTMA333、A334、A353、A522、A553 的焊接，還可用于Mo400、Ni825與不銹鋼、低合金鋼之間的異種金屬焊接。 Ni307-7 ENiCrFe-7 直 流用于核工程、硫酸、硝酸及氫氟制造裝置上，如鎳690合金、ASTM B167、B166、B168等，也可用于鎳鉻鐵與不銹鋼的焊接和在鋼上堆焊耐蝕層。 Ni317 ～ 直 流 用于焊接鎳基合金及鉻鎳奧氏體鋼，也可用于異種鋼焊接。 Ni327 ENiCrMo-0 ENiCrFe-9 直 流 用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，也可用于一些難焊合金、異種鋼的焊接及堆焊。 Ni327-3 ENiCrMo-3 直 流 用于鎳鉻鉬合金的焊接，特別是 UNS N06625 類合金與其它鋼種以及鎳鉻鉬合金復合鋼的焊接和堆焊，也可用于低溫條件下的 Ni9% 鋼焊接。 Ni327-4 ENiCrMo-4 直 流 用于低碳鎳鉻鉬合金的焊接，如哈氏合金 C276、ASTM B574 B575 B619 B622 B626,也可用于與其它鎳基合金的異種鋼焊接。 Ni327-6 ENiCrMo-6 直 流 用于 Ni9% 鋼的焊接，也可用于異種鋼及難焊合金的焊接。 Ni327-8 ENiCrMo-8 直 流 用于鎳鉬合金和 9% Ni鋼的焊接。 Ni327-13 ENiCrMo-13 直 流 用于鎳鉻鉬合金如 ASTM B574、B575、B619、B622、B626 等的焊接，也可用于鎳鉻鉬合金與其它合金的焊接。 Ni337 ENiCrMo-0 直 流 用于核反應堆壓力容器密封面堆焊及塔內構件焊接，也可用于復合鋼、異種鋼以及相同類型的鎳基合金焊接。 Ni347 ENiCrFe-0 直 流 用于核電站穩(wěn)壓器、蒸發(fā)器管板接頭的焊接，也可用于復合鋼、異種鋼以及相同類型的鎳基合金焊接。 Ni357 ENiCrFe-2 直 流 用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，也可用于異種鋼的焊接或用作過渡層及堆焊焊條。
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