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電解銅粉產(chǎn)品用途：廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)金剛石工具、電碳制品、摩擦材料、粉末冶金零部件、導(dǎo)電油墨、涂料等產(chǎn)品。                                                  熱導(dǎo)管銅粉主要用于制造計(jì)算機(jī)、各種通訊器材、消費(fèi)類電子產(chǎn)品內(nèi)的導(dǎo)熱熱管，以及其它領(lǐng)域。產(chǎn)品性能：本產(chǎn)品嚴(yán)格管控銅含量、雜質(zhì)含量和氧含量，并且表面經(jīng)過抗氧化處理，可保證長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)不氧化，形貌為類珊瑚不規(guī)則狀，其松裝密度及粒徑分布范圍可根據(jù)客戶熱管性能及需求調(diào)配。產(chǎn)品具有優(yōu)良的孔隙率，運(yùn)用于熱導(dǎo)管能保證熱管具有極高的熱傳導(dǎo)效能。產(chǎn)品規(guī)格表：                                                               銅鋅合金粉（黃銅粉）產(chǎn)品用途：主要運(yùn)用于粉末冶金零件、摩擦材料、減摩材料、金剛石工具、防腐材料、金屬涂料、銅金粉和化工等領(lǐng)域。產(chǎn)品性能：產(chǎn)品具有合適的松裝密度保證了其用于粉末冶金產(chǎn)品具有優(yōu)良的成型性，并且生胚及燒結(jié)強(qiáng)度高、收縮率穩(wěn)定、切削加工性好；該產(chǎn)品還可生產(chǎn)為片狀，用于金屬涂料或銅金粉時(shí)附著性好，不易脫落，且有防腐蝕的作用。產(chǎn)品規(guī)格表：                                   銅錫合金粉（青銅粉）產(chǎn)品用途：主要運(yùn)用于粉末冶金含油軸承、齒輪、渦輪、金剛石工具、耐磨產(chǎn)品、耐腐蝕器件、過濾器等領(lǐng)域。產(chǎn)品性能：產(chǎn)品為90/10銅錫合金粉末，不含Pb等歐盟禁止管制元素，本產(chǎn)品流動(dòng)性、成型性優(yōu)良，產(chǎn)品壓制成型噸位壓力低、成型后生胚強(qiáng)度高、燒結(jié)收縮率穩(wěn)定可控、成品性能穩(wěn)定，并且成品耐磨、耐腐蝕、光澤度好。產(chǎn)品規(guī)格表：                                  超細(xì)純銅粉產(chǎn)品用途：主要用于制造多層陶瓷電容器的終端和內(nèi)部電極材料、電子元件、導(dǎo)電漿料、焊接材料、屏蔽材料、熱噴涂材料、潤(rùn)滑油添加劑以及其它電子、化工等領(lǐng)域。產(chǎn)品性能：本產(chǎn)品嚴(yán)格管控銅含量、雜質(zhì)含量和氧含量，并且表面經(jīng)過抗氧化處理，可保證長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)不氧化，形貌分類球形和不規(guī)則狀兩種，產(chǎn)品顆粒大小均勻、分散性好，具有優(yōu)良的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能。產(chǎn)品規(guī)格表：                                                            導(dǎo)電填料產(chǎn)品用途：作為功能性導(dǎo)電填料，廣泛應(yīng)用于橡膠、電子管內(nèi)外涂料、電鍍基層導(dǎo)電處理、防靜電涂料、電磁屏蔽材料、導(dǎo)電  涂料、導(dǎo)電油墨、導(dǎo)電膠帶、導(dǎo)電漆和電池等領(lǐng)域。在橡膠、電子、機(jī)電、通訊、印刷、航空航天、兵器等各個(gè)工業(yè)部門的導(dǎo)電、電磁屏蔽、防靜電領(lǐng)域都有應(yīng)用，如電腦、手機(jī)、電子醫(yī)療設(shè)備、電子儀器儀表等電子、電工、通訊產(chǎn)品的電磁屏蔽、防靜電等。產(chǎn)品性能：產(chǎn)品為球狀或片狀，粒徑均勻、分散性好，有很強(qiáng)的抗氧化及抗高溫能力， 并且產(chǎn)品對(duì)基材附著力＊＊，用于電子漿料等無沉淀分層和脫粉現(xiàn)象，具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、＊＊的電磁波屏蔽效果；產(chǎn)品選用原材料和生產(chǎn)過程中嚴(yán)格按照歐盟的ROHS指令進(jìn)行管控。產(chǎn)品規(guī)格表：                                                              粉末冶金銅粉產(chǎn)品用途：主要用于粉末冶金、摩擦材料、電碳制品、金剛石工具、熱噴涂材料、焊接材料等領(lǐng)域。產(chǎn)品性能：該產(chǎn)品為水霧化工藝制得，在生產(chǎn)中嚴(yán)格管控雜質(zhì)含量和氧含量，以及松裝密度和粒徑大小，并且產(chǎn)品表面經(jīng)過抗氧化處理，可保證長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)不氧化，形貌為不規(guī)則狀。產(chǎn)品相對(duì)電解法生產(chǎn)的電解銅粉具有低的含氧量，優(yōu)良的流動(dòng)性、成型性和高的生胚強(qiáng)度以及較強(qiáng)的抗氧化性能等特點(diǎn)。產(chǎn)品規(guī)格表：                                                                                  片狀銅粉產(chǎn)品用途：主要用于屏蔽材料、防腐材料、吸波材料、導(dǎo)電膠、導(dǎo)熱膠、導(dǎo)電漿料、金屬涂料、銅金粉等領(lǐng)域。產(chǎn)品性能： 該產(chǎn)品在生產(chǎn)中嚴(yán)格管控銅純度和氧含量，以及粒徑大小、產(chǎn)品厚度，并且產(chǎn)品可保證長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)不被氧化，銅純度高不含其他雜質(zhì)，具有優(yōu)良的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能。產(chǎn)品規(guī)格表：                                                        

S201特制紫銅焊絲GB：SCu1898  AWS：ERCu說明：S201是含有錫、 硅、 錳、 磷等微量元素的脫氧銅焊絲， 硅、錳、 磷主要是作為脫氧劑加入， 而錫加入則改善了熔融銅的流動(dòng)性。 焊接紫銅時(shí)具有焊接工藝性能優(yōu)良， 焊縫成型良好， 機(jī)械性能高等優(yōu)點(diǎn)。用途： 適用于紫銅的氬弧焊、 氣焊及等離子弧焊。 如鋼坯連鑄結(jié)晶器、 煉鋼廠電極夾具、 導(dǎo)電輥、 導(dǎo)電板、 加熱原件、 銅容器和銅雕塑等。焊絲化學(xué)成分（%）項(xiàng)目CuSnSiMnPPbAl保證值≥98.0≤1.0≤0.5≤0.5≤0.15≤0.02≤0.01物理特性（近似值）比重kg/dm3熔化溫度?C熱導(dǎo)率w/m·k線膨脹系數(shù)10-6/K (20-300?C)電導(dǎo)率%IACS8.91020-1050120-14518.126-34熔敷金屬機(jī)械性能（參考值）抗拉強(qiáng)度MPa延伸率%布氏硬度HB沖擊韌性J220306075注意事項(xiàng):1. 對(duì)于鎢極氬弧焊（TIG焊） ， 焊前必須預(yù)熱， 厚度小于3毫米時(shí)， 預(yù)熱溫度為150-300?C， 板厚大于3毫米時(shí)， 預(yù)熱溫度300-550?C。2. 對(duì)較厚母材的焊接， 應(yīng)優(yōu)先考慮熔化極氬弧焊（MIG焊） 。 當(dāng)板厚小于6毫米時(shí)， 通常不需要預(yù)熱。 當(dāng)板厚大于6毫米時(shí)， 要求在200-500?C范圍內(nèi)預(yù)熱。注： 在S201焊絲外涂有焊劑的藥皮焊絲牌號(hào)為S201F。S211硅青銅焊絲GB：SCu6560AWS：ERCuSi-A說明：S211是含有少量錳的硅青銅焊絲， 焊后具有良好的耐蝕性、耐磨性及機(jī)械性能， 焊接工藝性能好。用途：用于硅青銅、 紫銅、 黃銅以及銅與鋼的氬弧焊， 也可用于鋼和鑄鐵的堆焊， 如重型機(jī)械及機(jī)車車輛部件摩擦面。 更常用于氬弧釬焊鍍鋅鋼板， 由于自身的耐蝕性好， 鍍鋅層的燒損少， 釬焊接頭的耐蝕性能好， 在汽車門框、 摩托車零部件上獲得廣泛應(yīng)用。焊絲化學(xué)成分（%）項(xiàng)目CuSiMn保證值余量2.8-4.00.5-1.5物理特性（近似值）比重kg/dm3熔化溫度?C熱導(dǎo)率w/m·k線膨脹系數(shù)10-6/K (20-300?C)電導(dǎo)率%IACS8.5965-10353518.16-7熔敷金屬機(jī)械性能（參考值）抗拉強(qiáng)度MPa延伸率%布氏硬度HB沖擊韌性J350408060注意事項(xiàng):1. 對(duì)于鎢極氬弧焊（TIG焊） ， 焊前必須預(yù)熱， 厚度小于3毫米時(shí)， 預(yù)熱溫度為150-300?C， 板厚大于3毫米時(shí)， 預(yù)熱溫度300-550?C。2. 對(duì)較厚母材的焊接， 應(yīng)優(yōu)先考慮熔化極氬弧焊（MIG焊） 。 當(dāng)板厚小于6毫米時(shí)， 通常不需要預(yù)熱。 當(dāng)板厚大于6毫米時(shí)， 要求在200-500?C范圍內(nèi)預(yù)熱。注： 在S201焊絲外涂有焊劑的藥皮焊絲牌號(hào)為S201F。S212磷青銅焊絲GB：SCu5180AWS：ERCuSn-A說明：S212是錫含量較低的磷青銅焊絲， 加入錫提高焊縫金屬的耐磨性能， 但擴(kuò)大了液相線和固相線之間的溫度范圍， 從而增加了焊縫金屬的凝固時(shí)間， 增大了熱脆傾向。用途：適用于青銅和黃銅的氬弧焊。 如果焊縫金屬中允許含錫， 也可以用來焊接紫銅。 還用于黃銅與鋼的焊接及修理銅鑄件。焊絲化學(xué)成分（%）項(xiàng)目CuSnMP保證值余量4.0-6.00.01-0.4物理特性（近似值）比重kg/dm3熔化溫度?C熱導(dǎo)率w/m·k線膨脹系數(shù)10-6/K (20-300?C)電導(dǎo)率%IACS8.7910-10407518.110-12熔敷金屬機(jī)械性能（參考值）抗拉強(qiáng)度MPa延伸率%布氏硬度HB沖擊韌性J260258032注意事項(xiàng):1. 為了降低焊縫的熱脆傾向， 施焊時(shí)應(yīng)保持小的焊接熔池， 且焊接時(shí)間盡可能短。2. 采用鎢極氬弧焊（TIG焊） 時(shí)， 要求預(yù)熱， 通常采用V型坡口， 只能在平焊位置進(jìn)行焊接。 盡可能避免氣孔的出現(xiàn)。S213磷青銅焊絲GB：SCu5210AWS：ERCuSn-C說明：S213是錫含量較高的磷青銅焊絲， 錫含量增加提高了焊縫金屬的硬度和耐磨性能， 但也增大熱脆傾向。 焊縫成型良好。用途：適用于銅材的氬弧焊， 例如銅或磷青銅的焊接， 特別適用于黃銅和鋼的連接焊和修理銅鑄件。 也可用于鋼的爐中釬焊， 鋼和鑄鐵件表面堆焊。焊絲化學(xué)成分（%）項(xiàng)目CuSnP保證值余量7.5-8.5 0.01-0.4物理特性（近似值）比重kg/dm3熔化溫度?C熱導(dǎo)率w/m·k線膨脹系數(shù)10-6/K (20-300?C)電導(dǎo)率%IACS8.8875-10256718.510-14熔敷金屬機(jī)械性能（參考值）抗拉強(qiáng)度MPa延伸率%布氏硬度HB沖擊韌性J320209028注意事項(xiàng):1. 為了降低焊縫的熱脆傾向， 施焊時(shí)應(yīng)保持小的焊接熔池， 且焊接時(shí)間盡可能短。2. 采用鎢極氬弧焊（TIG焊） 時(shí)， 要求預(yù)熱， 通常采用V型坡口， 只能在平焊位置進(jìn)行焊接。 盡可能避免氣孔的出現(xiàn)。3. 在鋼上堆焊時(shí)建議使用脈沖氬弧焊。S214鋁青銅焊絲GB：SCu6100AAWS：ERCuAl-A1說明：S214是一種無鐵的鋁青銅焊絲， 能抗輕載荷的磨損， 耐海水、 微咸水以及常用酸類的腐蝕。用途：適用于鍍鋁鋼板的氬弧釬焊， 船用螺旋槳、 滑軌、 滑面和承載面的堆焊以及機(jī)械制造業(yè)、 化學(xué)工業(yè)和造船工業(yè)中灰口鑄鐵的連接焊和堆焊， 抗腐蝕的鋁青銅或特殊黃銅管道的氬弧焊。焊絲化學(xué)成分（%）項(xiàng)目CuFeAl保證值余量≤0.57.0-8.5物理特性（近似值）比重kg/dm3熔化溫度?C熱導(dǎo)率w/m·k線膨脹系數(shù)10-6/K (20-300?C)電導(dǎo)率%IACS7.71030-10406517.012-15熔敷金屬機(jī)械性能（參考值）抗拉強(qiáng)度MPa延伸率%布氏硬度HB沖擊韌性J43040100100注意事項(xiàng):1. 氬弧焊時(shí)建議用大流量、 低流速的氣流， 以保證焊接熔池得到良好的保護(hù)。2. 薄板采用I型坡口； 較厚的板采用V型或X型坡口， 需加襯墊。3. ＊好采用平焊位置焊接。 在有脈沖電弧焊設(shè)備和焊工操作技術(shù)良好的情況下， 也可進(jìn)行其他位置焊接。4. 不推薦把這種焊絲用于氣焊， 因?yàn)樵诤附尤鄢刂袝?huì)有鋁的氧化物存在， 影響焊縫質(zhì)量。S221錫黃銅焊絲GB：SCu6810A說明：S221是含少量錫和硅的特殊黃銅焊絲。 錫能提高焊絲的流動(dòng)性， 而硅可有效地控制鋅的蒸發(fā)， 消除氣孔， 從而得到良好的焊縫。用途：適用于黃銅、 紫銅氣焊時(shí)作為填充材料， 也廣泛用于釬焊鋼和鑄鐵及鑲嵌硬質(zhì)合金刀具。 還可用作低壓閥門密封面、 輕負(fù)荷耐磨表面的堆焊材料。焊絲化學(xué)成分（%）項(xiàng)目CuSnSiZn保證值59.0-61.00.5-1.00.15-0.35余量物理特性（近似值）比重kg/dm3熔化溫度?C熱導(dǎo)率w/m·k電導(dǎo)率%IACS8.4890-90512023-26熔敷金屬機(jī)械性能（參考值）抗拉強(qiáng)度MPa延伸率%布氏硬度HB40025100注意事項(xiàng):1. 焊前必須仔細(xì)清理坡口及焊絲表面。2. 焊前一般需預(yù)熱到溫度400-500?C后施焊。 焊時(shí)必須配合銅氣焊熔劑或氣體熔劑使用。3. 氣焊火焰應(yīng)采用輕微的氧化焰， 適當(dāng)降低焊接溫度， 提高焊接速度， 盡量減少熔池處在高溫下的時(shí)間， 以減少鋅的蒸發(fā)和氧化。注： 在S221焊絲外涂有焊劑的藥皮焊絲牌號(hào)為S221F。S222鐵黃銅焊絲GB：SCu6810AWS：BRCuZn-C說明：S225是一種銅鋅鎳焊絲， 鎳的加入提高了對(duì)碳化鎢的潤(rùn)濕性。 并具有較一般黃銅焊絲高的強(qiáng)度和在海水及苛性介質(zhì)的耐腐蝕性。用途：適用于釬焊鋼、 鎳及鎳基合金和硬質(zhì)合金。 除真空釬焊外，所有的釬焊方法均可使用這種釬料。焊絲化學(xué)成分（%）項(xiàng)目CuNiSiZn保證值46.0-50.09.0-11.00.04-0.25余量物理特性（近似值）比重kg/dm3熔化溫度?C8.7890-920熔敷金屬機(jī)械性能（參考值）抗拉強(qiáng)度MPa延伸率%布氏硬度HB60015160注意事項(xiàng):1. 焊前必須仔細(xì)清除母材及焊絲表面油污及氧化物。2. 焊接時(shí)要求配合CJ301銅氣焊熔劑或QJ302銅釬焊熔劑使用。3. 一般采用搭接或?qū)咏宇^， 推薦的接頭間隙為0.05-0.15毫米。注：在S225焊絲外涂有焊劑的藥皮焊絲牌號(hào)為S225F。S215鋁鐵青銅焊絲GB：SCu6180AWS：ERCuAl-A2說明：S215是一種含鐵的鋁青銅焊絲， 耐磨和耐海水以及常用酸的腐蝕。 具有良好的機(jī)械性能和焊接工藝性能， 是一種通用性能較大的焊絲。用途：通常用來焊接類似成分的鋁青銅、 錳硅青銅、 某些銅鎳合金、 鐵基合金和異種金屬（ 如鋁青銅與鋼、 銅與鋼） 。 還用于耐磨和耐腐蝕表面的堆焊。 也可用于火焰噴涂。焊絲化學(xué)成分（%）項(xiàng)目CuFeAl保證值余量0.5-1.58.5-11.0物理特性（近似值）比重kg/dm3熔化溫度?C熱導(dǎo)率w/m·k線膨脹系數(shù)10-6/K (20-300?C)電導(dǎo)率%IACS7.61030-10405516.511-13熔敷金屬機(jī)械性能（參考值）抗拉強(qiáng)度MPa延伸率%布氏硬度HB沖擊韌性J5003514095注意事項(xiàng):1. 氬弧焊時(shí)建議用大流量、 低流速的氣流， 以保證焊接熔池得到良好的保護(hù)。2. 薄板采用I型坡口； 較厚的板采用V型或X型坡口， 需加襯墊。3. ＊好采用平焊位置焊接。 在有脈沖電弧焊設(shè)備和焊工操作技術(shù)良好的情況下， 也可進(jìn)行其他位置焊接。4. 不推薦把這種焊絲用于氣焊， 因?yàn)樵诤附尤鄢刂袝?huì)有鋁的氧化物存在， 影響焊縫質(zhì)量。S216鋁鎳青銅焊絲GB：SCu6327說明：S216是一種含低鎳的鋁鎳青銅焊絲， 具有較一般鋁青銅高的機(jī)械性能和耐磨性， 耐蝕性也優(yōu)良。用途： 適用于焊接和補(bǔ)焊鋁鎳青銅鑄件和鍛造件， 也用于以提高耐磨性和很好的抗海水侵蝕的鋼材上堆焊， 使用范圍包括船舶制造、 機(jī)械 制造、 儀器和機(jī)泵制造。 也推薦用于鍍鋁薄鋼板的氬弧釬焊。焊絲化學(xué)成分（%）項(xiàng)目CuFeAlMnNi保證值余量0.5-2.57.0-9.50.5-2.50.5-3.0物理特性（近似值）比重kg/dm3熔化溫度?C熱導(dǎo)率w/m·k線膨脹系數(shù)10-6/K (20-300?C)電導(dǎo)率%IACS7.51030-105050178-9熔敷金屬機(jī)械性能（參考值）抗拉強(qiáng)度MPa延伸率%布氏硬度HB沖擊韌性J5303014070注意事項(xiàng):1. 氬弧焊時(shí)建議用大流量、 低流速的氣流， 以保證焊接熔池得到良好的保護(hù)。2. 在鋼上堆焊時(shí)建議使用熔化極脈沖氬弧焊。3. 在鋼上堆焊時(shí)建議使用熔化極脈沖氬弧焊。S223錫黃銅焊絲GB：SCu4700AWS：RBCuZn-A說明：S223是不含硅的錫黃銅焊絲， 焊接時(shí)可完全避免由于硅易在焊材與母材鋼交界面生成脆性的化合物， 而使接頭脆化的危險(xiǎn)， 獲得滿意的機(jī)械性能。用途：適用于對(duì)耐蝕性要求不重要的鋼、 銅及銅合金、 鎳及鎳合金和不銹鋼的火焰釬焊、 感應(yīng)釬焊和爐中釬焊。焊絲化學(xué)成分（%）項(xiàng)目CuSnZn保證值57.0-61.00.25-1.0余量物理特性（近似值）比重kg/dm3熔化溫度?C熱導(dǎo)率w/m·k電導(dǎo)率%IACS8.4890-90012023-26熔敷金屬機(jī)械性能（參考值）抗拉強(qiáng)度MPa延伸率%布氏硬度HB40025100注意事項(xiàng):1. 焊前必須仔細(xì)清除母材及焊絲表面油污及氧化物。2. 焊接時(shí)要求配合CJ301銅氣焊熔劑或QJ302銅釬焊熔劑使用。3. 一般采用搭接或?qū)咏宇^， 推薦的接頭間隙為0.05-0.15毫米。S224硅黃銅焊絲說明：S224是含少量硅的黃銅焊絲。 焊接時(shí)硅在熔池表面形成一層致密的氧化膜， 減少氧化和鋅的蒸發(fā)， 并有效地防止氫的熔入而形成氣孔。用途：適用于黃銅、 紫銅氣焊時(shí)作為填充材料。焊絲化學(xué)成分（%）項(xiàng)目CuSiZn保證值61.0-63.00.3-0.7余量物理特性（近似值）比重kg/dm3熔化溫度?C熱導(dǎo)率w/m·k電導(dǎo)率%IACS8.4880-90512023-26熔敷金屬機(jī)械性能（參考值）抗拉強(qiáng)度MPa延伸率%布氏硬度HB40025100注意事項(xiàng):1. 焊前必須仔細(xì)清理坡口及焊絲表面。2. 焊前一般需預(yù)熱到溫度400-500?C后施焊。 焊時(shí)必須配合銅氣焊熔劑或氣體熔劑使用。3. 氣焊火焰應(yīng)采用輕微的氧化焰， 適當(dāng)降低焊接溫度， 提高焊接速度， 盡量減少熔池處在高溫下的時(shí)間， 以減少鋅的蒸發(fā)和氧化。S225鋅白銅焊絲GB：SCu7730AWS：RBCuZn-D說明：S225是一種銅鋅鎳焊絲， 鎳的加入提高了對(duì)碳化鎢的潤(rùn)濕性。 并具有較一般黃銅焊絲高的強(qiáng)度和在海水及苛性介質(zhì)的耐腐蝕性。用途：適用于釬焊鋼、 鎳及鎳基合金和硬質(zhì)合金。 除真空釬焊外，所有的釬焊方法均可使用這種釬料。焊絲化學(xué)成分（%）項(xiàng)目CuZnSiNi保證值46.0-50.0余量0.04-0.259.0-11.0物理特性（近似值）比重kg/dm3熔化溫度?C8.7890-920熔敷金屬機(jī)械性能（參考值）抗拉強(qiáng)度MPa延伸率%布氏硬度HB60015160注意事項(xiàng):1. 焊前必須仔細(xì)清除母材及焊絲表面油污及氧化物。2. 焊接時(shí)要求配合CJ301銅氣焊熔劑或QJ302銅釬焊熔劑使用。3. 一般采用搭接或?qū)咏宇^， 推薦的接頭間隙為0.05-0.15毫米。注：在S225焊絲外涂有焊劑的藥皮焊絲牌號(hào)為S225F。S226錫黃銅焊絲GB：SCu6810A說明：S226是含少量錫和硅的特殊黃銅焊絲,其比S221稍低的錫和硅含量既保證了焊絲的流動(dòng)性， 也能保證焊縫機(jī)械性能。用途：適用于黃銅、 紫銅氣焊時(shí)作為填充材料， 也廣泛用于釬焊鋼和鑄鐵及鑲嵌硬質(zhì)合金刀具。焊絲化學(xué)成分（%）項(xiàng)目CuSnSiZn保證值59.0-62.00.2-0.50.1-0.3余量物理特性（近似值）比重kg/dm3熔化溫度?C熱導(dǎo)率w/m·k電導(dǎo)率%IACS8.4890-90512023-26熔敷金屬機(jī)械性能（參考值）抗拉強(qiáng)度MPa延伸率%布氏硬度HB40025100注意事項(xiàng):1.焊前必須仔細(xì)清理坡口及焊絲表面。2.焊前一般需預(yù)熱到溫度400-500?C后施焊。 焊時(shí)必須配合銅氣焊熔劑或氣體熔劑使用。3.氣焊火焰應(yīng)采用輕微的氧化焰， 適當(dāng)降低焊接溫度， 提高焊接速度， 盡量減少熔池處在高溫下的時(shí)間，以減少鋅的蒸發(fā)和氧化。S227鐵鎳黃銅焊絲GB：SCu6800AWS：RBCuZn-B說明：S227是含少量鐵及鎳、 錫、 硅、 錳的特殊黃銅焊絲， 流動(dòng)性較好， 可有效地控制鋅的蒸發(fā)， 消除氣孔， 從而得到良好的焊縫。用途：適用于黃銅、 紫銅氣焊時(shí)作為填充材料， 也廣泛用于釬焊鋼、 銅鎳合金、 鑄鐵及鑲嵌硬質(zhì)合金刀具等。焊絲化學(xué)成分（%）項(xiàng)目CuSnSiMnFeNiZn保證值56.0-60.00.8-1.10.04-0.150.1-0.50.25-1.20.2-0.8余量物理特性（近似值）比重kg/dm3熔化溫度?C熱導(dǎo)率w/m·k電導(dǎo)率%IACS8.4870-89012023-26熔敷金屬機(jī)械性能（參考值）抗拉強(qiáng)度MPa延伸率%布氏硬度HB40025100注意事項(xiàng):1.焊前必須仔細(xì)清理坡口及焊絲表面。2.焊前一般需預(yù)熱到溫度400-500?C后施焊。 焊時(shí)必須配合銅氣焊熔劑或氣體熔劑使用。3.氣焊火焰應(yīng)采用輕微的氧化焰， 適當(dāng)降低焊接溫度， 提高焊接速度， 盡量減少熔池處在高溫下的時(shí)間，以減少鋅的蒸發(fā)和氧化。S229鎳錳黃銅焊絲說明：S229是一種含一定量鎳及錳的特殊黃銅焊絲。 由于鎳和錳的加入， 提高了焊絲在硬質(zhì)合金、 工具鋼、 不銹鋼及鎳基合金上的潤(rùn)濕性以及較高溫度下的機(jī)械強(qiáng)度。用途：適用于硬質(zhì)合金、 工具鋼、 不銹鋼及鎳基合金的釬焊。焊絲化學(xué)成分（%）項(xiàng)目CuMnNiZn保證值54.0-56.03.5-4.55.5-6.5余量物理特性（近似值）比重kg/dm3熔化溫度?C電導(dǎo)率%IACS8.36880-92010-11熔敷金屬機(jī)械性能（參考值）抗拉強(qiáng)度MPa延伸率%布氏硬度HB60015150注意事項(xiàng):1.焊前必須仔細(xì)清除母材及焊絲表面油污及氧化物。2.焊接時(shí)要求配合CJ301銅氣焊熔劑或QJ302銅釬焊熔劑使用。3.一般采用搭接或?qū)咏宇^， 推薦的接頭間隙為0.05-0.15毫米。S231白銅焊絲7158焊絲GB：SCu7158AWS：ERCuNi說明：S231是含30%鎳的白銅焊絲， 銅中加入鎳可強(qiáng)化焊縫金屬并改善抗腐蝕性能， 特別是抗海水腐蝕。 焊縫金屬的熱態(tài)和冷態(tài)塑性均好。用途：適用于含鎳量30%以下銅鎳合金的連接焊和堆焊， 如耐海水腐蝕的容器、 冷凝器導(dǎo)管、 冷卻器、 換熱器的氬弧焊。 也可用于耐海水腐蝕的碳鋼零件的堆焊。 該焊絲也推薦用于銅-鎳、 銅-鋼異種金屬的連接焊。焊絲化學(xué)成分（%）項(xiàng)目CuNiTiMnF保證值余量29.0-32.00.2-0.50.5-1.50.4-0.7物理特性（近似值）比重kg/dm3熔化溫度?C熱導(dǎo)率w/m·k線膨脹系數(shù)10-6/K (20-300?C)電導(dǎo)率%IACS8.91180-12403017.35-6熔敷金屬機(jī)械性能（參考值）抗拉強(qiáng)度MPa延伸率%布氏硬度HB沖擊韌性J42036115240注意事項(xiàng):1.氬弧焊時(shí)不要求預(yù)熱， 可全位置焊接。 應(yīng)盡可能保持短弧施焊， 以保證適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)氣體屏蔽而盡量減少氣孔。2.進(jìn)行鎢極氬弧焊（ TIG焊） 時(shí)雖然也可使用交流， 但＊好用直流正極性。 薄板采用I型坡口， 厚板采用V型坡口。S232白銅焊絲GB：SCu7061說明：S232是含10%鎳的白銅焊絲。 鎳的加入強(qiáng)化了焊縫金屬并改善抗腐蝕能力， 特別是抗海水腐蝕。 焊縫金屬具有良好的熱延展性和冷延展性。用途：適用于10%鎳的白銅連接和堆焊， 如耐海水腐蝕的容器、 冷凝器導(dǎo)管、 冷卻器、 換熱器的氬弧焊。焊絲化學(xué)成分（%）項(xiàng)目CuNiMnTiFe保證值余量9.0-11.00.5-1.50.1-0.50.5-2.0物理特性（近似值）比重kg/dm3熔化溫度?C熱導(dǎo)率w/m·k線膨脹系數(shù)10-6/K (20-300?C)電導(dǎo)率%IACS8.91100-114530175-6熔敷金屬機(jī)械性能（參考值）抗拉強(qiáng)度MPa延伸率%布氏硬度HB沖擊韌性J3003480190注意事項(xiàng):1.氬弧焊時(shí)不要預(yù)熱， 可全位置焊接。 應(yīng)盡可能保持短弧施焊， 以保證適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)氣體屏蔽而盡量減少氣孔。2.進(jìn)行鎢極氬弧焊（ TIG焊） 時(shí)雖然也可使用交流， 但＊好用直流正極性。 薄板采用I型坡口， 厚板采用V型坡口。銅及銅合金焊絲的用途有三種： 首先是焊接銅及銅合金， 用于銅及 銅合金連接； 其次由于具有良好的耐蝕性和耐磨性， 常用于堆焊耐金屬 間摩擦的部件（如軸瓦、 低壓閥門密封面） 和耐海水腐蝕工件（如螺旋 槳） 等； 此外， 更廣泛的是用于釬焊鋼、 硬質(zhì)合金工具等。銅及銅合金焊絲可用熔化極氬弧焊（MIG焊） 、 鎢極氬弧焊（TIG 焊） 、 氣焊及等離子弧焊等方法施焊。鎢極氬弧焊（TIG焊） 通常采用直流正接方法， 熔化極氬弧焊（MIG 焊） 通常采用直流反接方法。推薦焊接規(guī)范：鎢極氬弧焊（TIG焊）焊絲直徑（mm）鎢極直徑（mm）電流（A） * 1.6 1.670-120 2.4 2.4120-160                             3.0                3.0             170-230              4.0                4.0             220-280              5.0                4.0             280-330熔化極氬弧焊（MIG焊）焊絲直徑（mm）電壓（V）電流（A） *1.020-2670-120              1.2               22-28            120-160              1.6               29-32            170-230              2.4               32-34            220-280說明：焊接電流當(dāng)母材是鋼時(shí)用低值， 母材是青銅時(shí)用中間值， 母材是紫銅時(shí)用高值。供應(yīng)規(guī)格:直條焊絲（mm）1.6mm， 2.0mm， 2.5mm， 3.0mm， 4.0mm， 5.0mm， 6.0mm   10kg/包盤裝焊絲（mm）0.8mm， 0.9mm， 1.0mm， 1.2mm， 1.6mm， 2.0mm， 2.4mm  12.5kg/盤

產(chǎn)品名稱：Cu107紫銅電焊條T107焊條GB：ECuAWS：ECu  說明： Cu107是以純銅為焊芯， 低氫型藥皮的純銅焊條。 力學(xué)性能較好， 對(duì)大氣和海水有良好的耐蝕性。 不宜焊接含氧銅及電解銅。 采用直流電源， 焊條接正極， 電弧穩(wěn)定， 成形良好。用途： 主要用來焊接導(dǎo)電銅排， 銅制熱交換器， 船舶用海水導(dǎo)管等銅結(jié)構(gòu)件， 也可用于耐海水腐蝕的碳鋼零件的堆焊。熔敷金屬化學(xué)成分（%）CuSiMnPPbFe+Al+Ni+Zn＞98.0≤0.5≤0.5≤0.30≤0.02≤0.50熔敷金屬機(jī)械性能（參考值）試驗(yàn)項(xiàng)目抗拉強(qiáng)度Mpa延伸率%保證值≥170≥20參考電流（DC+）焊條直徑（mm）Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流（A）120~140150~170180~200注意事項(xiàng)：1. 焊前焊條必須在200?C左右烘焙1小時(shí)。 焊件表面的水份、 油污、 氧化物等雜質(zhì)必須清除干凈方可施焊。2. 在一般情況下， 預(yù)熱溫度應(yīng)掌握在400-500?C之間。 施焊時(shí)應(yīng)采用短弧， 宜作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)， 這樣可以改善焊縫的成形。3. 對(duì)于較長(zhǎng)的焊縫應(yīng)采用逐步退焊法， 焊接速度應(yīng)盡可能地快。 多層焊時(shí)必須徹底清除層間的熔渣。 焊后用平頭錘錘擊焊縫， 消除應(yīng)力， 改善焊縫質(zhì)量。產(chǎn)品名稱：Cu227磷青銅焊條T227焊條GB：ECuSi-BAWS：ECuSn-C說明：Cu227是以錫磷青銅為焊芯， 藥皮為低氫型的銅合金焊條。有一定的強(qiáng)度， 良好的塑性、 耐沖擊性、 耐磨性及耐蝕性能。 其特點(diǎn)是焊接工藝性能良好， 通用性大。 采用直流電源， 焊條接正極。用途： 除適用于焊接純銅、 黃銅、 磷青銅等同種及異種金屬外， 還可廣泛用于堆焊磷青銅軸襯、 船舶推進(jìn)器葉片等， 也可用于鑄鐵的焊補(bǔ)及堆焊。熔敷金屬化學(xué)成分（%）SnPPbCuSi+Mn+Fe+Al+Ni+Zn7.0-9.0≤0.30≤0.02余量≤0.50熔敷金屬機(jī)械性能（參考值）試驗(yàn)項(xiàng)目抗拉強(qiáng)度Mpa延伸率%保證值≥270≥12參考電流（DC+）焊條直徑（mm）Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流（A）90~120110~160150~200注意事項(xiàng)：1. 焊前焊條必須在200?C左右烘焙1小時(shí)。焊件表面的水份、油污、氧化物等雜質(zhì)必須清除干凈方可施焊。2. 焊前預(yù)熱溫度， 磷青銅為150-250?C，純銅約450?C，碳鋼約200?C。3. 焊后即用平頭錘錘擊焊縫，細(xì)化晶粒，消除應(yīng)力，提高焊縫的強(qiáng)度和塑性。產(chǎn)品名稱：Cu207硅青銅焊條T207焊條GB：ECuSi-BAWS：ECuSi說明：Cu207是硅青銅焊芯， 藥皮為低氫型銅合金焊條。 力學(xué)性能較好， 對(duì)硝酸以外的無機(jī)酸， 大部分有機(jī)酸及海水均有良好的耐蝕性。采用直流電源， 焊條接正極， 電弧穩(wěn)定， 成形美觀。用途：適用于銅、 硅青銅及黃銅的焊接， 化工機(jī)械管道等內(nèi)襯的堆焊。熔敷金屬化學(xué)成分（%）CuSiMnPPbAl+Ni+Zn＞92.02.5-4.0≤1.5≤0.30≤0.02≤0.50熔敷金屬機(jī)械性能（參考值）試驗(yàn)項(xiàng)目抗拉強(qiáng)度Mpa延伸率%保證值≥270≥20參考電流（DC+）焊條直徑（mm）Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流（A）90~120110~160150~200注意事項(xiàng)：1. 焊前焊條必須在350-400?C烘焙1-2小時(shí)。2. 焊件表面的水份、 油污、 氧化物等雜質(zhì)必須清除干凈方可施焊。3. 焊接硅青銅或在鋼上堆焊時(shí)， 不需預(yù)熱， 焊接純銅預(yù)熱為450?C， 焊接黃銅預(yù)熱為300?C。4. 焊后即用平頭錘錘擊焊縫， 細(xì)化晶粒， 消除應(yīng)力， 提高焊縫的強(qiáng)度和塑性。產(chǎn)品名稱：Cu237鋁青銅焊條T237焊條GB：ECuAl-A2AWS：ECuAl-A2說明：Cu237是以鋁鐵青銅為焊芯，藥皮為低氫型的銅合金焊條。耐磨性及耐蝕性優(yōu)良。采用直流電源，焊條接正極。用途：廣泛應(yīng)用于鋁青銅及其他銅合金、銅合金與鋼的焊接和鑄鐵的焊補(bǔ)。如各種化工機(jī)械、海水散熱器的焊接，水泵、汽缸、閥門等堆焊及船舶螺旋槳的修補(bǔ)。熔敷金屬化學(xué)成分（%）AlSi               FeNiCuNiZn+Pb6.5-9.0≤1.0     ≤1.5≤0.5余量≤0.02≤0.50熔敷金屬機(jī)械性能（參考值）試驗(yàn)項(xiàng)目抗拉強(qiáng)度Mpa延伸率%保證值≥390≥15參考電流（DC+）焊條直徑（mm）Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流（A）90~130110~160150~200注意事項(xiàng)：1. 焊前，焊條需在350-400°C左右烘焙1小時(shí)。焊件表面的水分、油污、氧化物等雜質(zhì)必須清除干凈方可施焊。2. 鋁青銅的焊接和碳鋼的堆焊，薄件不需預(yù)熱，厚件需預(yù)熱200°C左右。3. 焊后即用平頭錘錘擊焊縫，細(xì)化晶粒，消除應(yīng)力，提高焊縫的強(qiáng)度和塑性。